製品情報 / カスタム電源カスタム電源ユニット 製品化の流れ
お客様の要求品質(機能、コスト、信頼性、安全性)を仕様書にまとめ、弊社の保有技術を用いて設計を行います。ここでは最初のお打合せからお見積り、開発、試作、評価、安全規格の取得から量産化に至るプロセスをご覧いただきます。
お問い合わせ
困りごとがあったら気軽にご連絡ください
仕様のお打合わせ
仕様、スケジュールの確認とご提案
お見積り
単価、イニシャル費、条件をご提示
開発着手
回路設計、基板設計、機構設計、熱設計など
安全規格取得
取得作業およびサポート
PP試作
量産試作の組立
治具、SOPの作成と確認評価
単体評価
製品組込評価ES試作
エンジニアサンプルの組立、設計デバッグ
量産
品質管理(4M変更)
納期管理輸送・納品
納期調整
品質保証・AS
4M変更※1の調整
不具合の解析と対策
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仕様、スケジュールの確認とご提案
お見積り
単価、イニシャル費、条件をご提示
開発着手
回路設計、基板設計、機構設計、熱設計など
ES試作
エンジニアサンプルの組立、設計デバッグ
評価
単体評価
製品組込評価PP試作
量産試作の組立
治具、SOPの作成と確認安全規格取得
取得作業およびサポート
量産
品質管理(4M変更)
納期管理輸送・納品
納期調整
品質保証・AS
4M変更※1の調整
不具合の解析と対策
製品の特性、品質を担保できる工場を選定し、生産委託します。
弊社にてお客様の窓口、納期管理、輸入、クレーム対応を行います。
見積、設計、開発、試作、量産化…。電源の開発、またそれを組み込んだ製品の量産化までには非常にたくさんのステップがあり、安全規格の取得など、時間のかかるプロセスも少なくありません。当社では生産委託工場の部品の入手や組み立てやすさまで考慮した量産設計・評価を行います。また生産工場の4M変更管理やお客様の市場不具合などには当社窓口で対応できますので、ご安心ください。
※1 4M変更とは、品質管理の枠組みのひとつ。製造過程における「材料」(Material)、「機械」(Machine)、「人」(Man)、「方法」(Method)を管理し、その変更、調整を行うことは品質管理にとって不可欠な要素と言えます。
海外向け製品の安全認証取得に
